立式高溫變換爐催化劑裝填的好壞對(duì)于降低床層阻力、提高變換率和延長(zhǎng)催化劑使用壽命有著直接影響。在裝填過(guò)程中，應(yīng)該應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
1、裝填前，應(yīng)首先將催化劑過(guò)篩去掉粉塵和碎粒，使催化劑顆粒均勻以減少生產(chǎn)時(shí)的阻力。同時(shí)，應(yīng)對(duì)變換爐內(nèi)襯里進(jìn)行認(rèn)真的檢查和修補(bǔ)，并清除爐內(nèi)雜物。
2、嚴(yán)格檢查爐篦是否牢固可靠，在爐篦上鋪好鋼絲網(wǎng)，在鋼絲網(wǎng)上再鋪一層耐火球，然后在爐壁上劃好催化劑裝填高度水平線。
3、催化劑應(yīng)自下而上分層裝填，裝填時(shí)注意絕不允許集中傾倒再扒平，以免催化劑床層松緊程度不一，影響生產(chǎn)中氣流的均勻分布。
4、在裝填過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員在催化劑上面踐踏。必須入爐時(shí)，應(yīng)先鋪上木板，人站在木板上操作。
5、催化劑裝完后，將表面輕輕耙平，然后再在催化劑層表面覆蓋一層鋼絲網(wǎng)和耐火球以保護(hù)催化劑。如果原料氣中機(jī)械雜質(zhì)較多，也可多裝幾層耐火球，以起到過(guò)濾雜質(zhì)和蒸發(fā)冷激水的作用。
6、因催化劑易吸收空氣中的水分，吸潮后會(huì)使催化劑的活性和強(qiáng)度下降，所以不宜過(guò)早裝填，一般在開(kāi)工前1—2天裝填即可。裝填完畢后，應(yīng)密封變換爐進(jìn)出口，以防催化劑吸潮或其它有害氣體進(jìn)入爐內(nèi)。還應(yīng)注意不要在陰雨和露水較多的天氣裝填，以減少受潮機(jī)會(huì)。
7、新舊催化劑混裝時(shí)，一般應(yīng)將舊催化劑裝在上段高溫區(qū)。采用兩種不同型號(hào)的催化劑混裝時(shí)，應(yīng)將活性溫度較高和耐硫性較好的催化劑裝于上段，以便更好地發(fā)揮催化劑的作用。
8、高溫變換催化劑中的氧化鉻對(duì)人體皮膚及鼻粘膜有刺激腐蝕作用，所以在裝填催化劑時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品。

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